深圳市亿昇精密光电科技有限公司

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自动光学检测用于非传统微孔加工表面质量检查：

这些加工程序的制作工艺是不连续的，而且是“并行的加工过程，即在并行模式形成单层，zui后工序就是通过压制合在一起。这样加工的做出势，就是加工的用的时间短，减少加工步骤，但要知道层的质量好坏，必须在层压前进行检查。

经过加工的金属经过微蚀所看到的是不同的，有原有的铜或电镀铜.在Z轴互连结构应该是铜或银膏(在ALIVH或B'it 等积层工艺用的方法即导电膏) ,或铜表面经过腐蚀液的冲击和金属层经过处理的双面( ALIVH)目的以改善粘结强度,但用反射模式的AOI机检查更为困难。

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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司

传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强和人眼空间、时间分辨率有限、检测不确定性大、易产生歧义、效率低下等缺点，已很难满足现代工业高速、高分辨率的检测要求。

　　随着电子技术、图像传感技术和计算机技术的快速发展，利用基于光学图像传感的表面缺陷自动光学(视觉)检测技术取代人工目视检测表面缺陷，已逐渐成为表面缺陷检测的重要手段，因为这种方法具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点。

CCD相机歪斜，需要调整其水平位置，通过调度相机左右两边的固定螺丝，可进行手动调节处理，但注意，上面已经说到，相机歪斜一般是人为损坏造成;

所以，调试这种精密器械的精密部位，稍有偏离都会造成较大的影响，所以，如果调试仍无法良好解决，建议联系厂商专业技术人员进行指导。

焦距调节在，但出厂时一般是锁定状态，需要调节时一定要联系厂商专业技术人员指导进行;

元件模糊请调试。这方面与单反相机镜头是一样的，但好还是联系厂商专业技术人员指导进行;

颜色的调节，联系厂商专业技术人员指导进行较为妥当，必定这些都是精细的技术工作，不得马虎;