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智能插件工作台,目检指引机,复检机厂家锡膏检查设各主要分为两类:在线型和离线型在线型
大多采用3D图像处理技术,3D锡膏检查设各能通过自动X-Y平台的移动及激光扫描SMT贴片锡膏焊点获得每个点的3D数据,也可用来测量整个焊盘贴片加工过程中施加锡膏的平均厚度,使SMT贴片加工锡膏印刷过程良好受控3DSPH采用程序化设计方式,同种产品一次编程成功,可以无扫描,速度较快。2D锡膏检查设备只是测量锡膏上的某一条线的高度,来代表整个焊盘的锡膏厚度。工作原理是:激光发射出来的激光束照射到PCB、铜和锡膏三个不同平面上,依靠不同平面反射回来的激光亮度值换算出锡膏的相对高度。由于2DSPI是点扫描方式,锡膏拉尖或者锡膏斜面都会导致锡膏厚度的测量结果不准确。2DSPI多采用手动旋钮调整PCB平台来对正需要测量的锡膏点,速度较慢。
SMT贴片加工过程当中的锡膏如何管控?
4,一小时两片,并且要测试锡的厚度些厚度的标准一般都是在正负0.3左右,当然,这是在钢板厚度为0.05毫米的情况下。
5,在使用锡膏之前需要明确使用锡膏的种类,因为不同成分的锡膏,在设计reflow的参数时也会不一样,比如说如果是183度融化锡膏,那么就需要将参数设置为60sec到90sec之间,否则是很容易出现冷汗的情况的。另外的温度也是需要有限制的,不然质量不会过关;
6,另外不同的生产方式控制要点也会有所不同,比如说如果是大批量型号比较少和小批量型号比较多的这两种生产方式的看着就会有一些区别,所以目前还没有通用的所谓控制要点,还是要看企业具体的情况,根据企业的实际情况来制定的。
锡膏使用时应注意以下事项:
3、当班印刷首块印制板或设备调整后,要利用锡膏厚度测试仪对锡膏印刷厚度进行测定,测试点选在印制板测试面的上下,左右及中间等5点,记录数值,要求锡膏厚度范围在网板厚度的-10%-+15%之间。
4、置于网板上超过30min未使用时,应先用丝印机的搅拌功能搅拌后再使用。若中间间隔时间较长(超过1h),应将锡膏重新放回罐中并盖紧瓶盖,再次使用焊膏开封后,应至少用搅拌机或手工搅拌,使锡膏中的各成分均匀。