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清溪离线式波峰焊-离线式波峰焊生产-亿昇精密选择焊 ：

大幅度削减氮气使用量，一般氮气无铅波峰焊的氮气耗费是30立方没小时，相同挑选性波峰焊的氮气耗费量是1立方左右没小时，当然，一般波峰焊有的焊接是不需要氮气保护。

没有工装夹具费用的发作；挑选性波峰焊能够经过修改焊接程式，焊接是经过编好的程式下焊接，底子能够革除焊接治具的费用。

选择性波峰焊能够有100%的透锡率：工艺工程师能够针对不同的焊接点设计出相应的针对性的焊接工艺，每个焊接点都能够达到的焊接工艺。

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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司

在选择性波峰焊接工艺中的预热主要目的不是减少热应力，而是为了去除溶剂预干燥助焊剂，在进入焊锡波前，使得焊剂有正确的粘度。在焊接时，预热所带的热量对焊接质量的影响不是关键因素，PCB 材料厚度、器件封装规格及助焊剂类型决定预热温度的设置。

在选择性波峰焊接中，对预热有不同的理论解释：有些工艺工程师认为 PCB 应在助焊剂喷涂前，进行预热；另一种认为不需要预热而直接进行焊接。使用者可根据具体的情况来安排选择性波峰焊接的工艺流程。通常预热系统采用红外加热管。

离线式波峰焊焊接完全可以替代带有保护膜的波峰焊来实现对插装元件的焊接。尽管波峰焊具有较高的生产率，但选择性波峰焊接具有更强的灵活性，而且也不需要使用价格昂贵的夹具。同时，在波峰焊中，焊接过程对板上已焊的表面贴装元件有着很大的影响。对于已焊有表面安装元件的 PCB 焊接，除了需要在已焊元件的表面贴覆的保护膜外，为保证焊点的质量，对焊料波的高度和压力提出了更为严格的要求。通常焊料波的高度要求达 12mm，这样增加了锡渣的产生，更容易发生氧化并产生毛刺，必须用氮气加以保护。手工焊接的劳动力成本较高，同时容易产生诸如焊料过多或不足、助焊剂残留、残余热应力过大多种缺陷。

与高工时成本的手工焊接工艺相比，选择性波峰焊接则极大地提高了焊接的质量，这足以弥补其设备昂贵的不足。目前，在线的绝大多数产品平均约有 20 到 400 个待焊接点。选择性波峰焊接由于具有很强的灵活性，同时整个工艺过程可以采用程序控制，从而为 PCB 的设计者缩小产品尺寸、降低生产成本、提高质量提供了新的工艺途径，并将逐渐成为佳的焊接方法。