深圳市亿昇精密光电科技有限公司

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选择焊，亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用，满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验，真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计，减少对工程师经验的依赖，更多的依靠机器本身提高焊接质量。

波峰焊连锡影响因素：

1、助焊剂流量/比重/松香含量还有它的活性及耐温度

2、预热温度，过输速度，导轨角度，焊接时间，两波之间温差，两波之间的距离，波形，波峰流速，两波的高低，波峰不平，过炉方向，焊盘设计过大，焊盘设计过近，没有托锡点，锡的铜含量，PCB质量，PCB受潮，环境因素，锡炉温度等等这些都可能会造成波峰焊的连锡。

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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司

波峰焊预热模块的保护保养

每次设备开机运用前都要查看预热模块,看看高温玻璃是否有和皴裂,若有要及时更换。假如没有则需用软棉布蘸水或酒精擦去其外表的污染物。当其外表有顽固的助焊剂残留时,可使用的清洁波对其外表进行清洁。

在预热模块中,热电偶用来测量预热温度,有着很重要的效果。一般情况下,热电偶与加热管平行安装。在运用过程中,假如热电偶与加热管不平行,要查看其是否发生损坏,需要时及时更换热电偶。离线选择焊

选择性波峰焊产生锡珠的原因是什么

离线选择焊形成的二个原因是线路板材和阻焊层内挥发物 质的释气。如果线路板通孔的金属层上有裂缝的话，这 些物质加热后挥发的气体就 会从裂缝中逸出，在线路板的元件面形成锡珠。

锡珠形成的第三个原因与助焊剂有关。助焊剂会残留在元器件的下面或是线路板和搬运器(选择性焊接使用的托盘)之间。如果助焊剂没能被充分预热并在线路板接触到锡波之前烧尽，就会产生溅锡并形成锡珠。因此，应该严格遵循助焊剂供应商推荐的预热参数。