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深圳市亿昇精密光电科技有限公司

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亿昇精密焊接设备(图)-离线式波峰焊工厂-佛山离线式波峰焊

深圳市亿昇精密光电科技有限公司
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    • 产品品牌:亿昇精工
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    亿昇精密焊接设备(图)-离线式波峰焊工厂-佛山离线式波峰焊 :
    智能插件工作台,目检指引机,复检机厂家

    选择焊,亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用,满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验,真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计,减少对工程师经验的依赖,更多的依靠机器本身提高焊接质量。

    波峰焊连焊产生原因

    1、PCB板面插装元件引脚不规则或插装歪斜,焊接前引脚之间已经接近或已经接触;

    2、焊材可焊性不良或预热温度不够或是助焊剂活性不够;

    3、焊接温度过低或传送带速度过快,焊点热量吸收不足。在SnCu 钎料中,由于流动性 较差,对温度更为敏感,这种现象非常明显;

    4、钎料被污染,比如Fe(铁)污染形成的污染物或钎料的氧化物会造成桥连现象。




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    视频作者:深圳市亿昇精密光电科技有限公司






    选择焊,亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用,满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验,真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计,减少对工程师经验的依赖,更多的依靠机器本身提高焊接质量。

    波峰焊连焊的原因及防备

    1、因线路板过波峰焊时元件引脚过长而发生的连锡现象,元件剪脚预加工时注意:一般元器件管脚伸出长度为1.5-2mm,不超越这个高度这种的不良现象就不会有

    2、因现在线路板工艺规划越来越杂乱,引线脚间隔越来越密而发生的波峰焊接后连锡现象。改变焊盘规划是解决办法之一。如减小焊盘标准,增加焊盘退出波峰一侧的长度、减小引线伸出长度也是解决办法之一。

    3、波峰焊接后熔融的锡润泽到线路板表面后构成的元器件脚之间的连锡现象。这种现象构成的主要原因就是焊盘空的内径过大,或者是元器件的引脚外径过太小




    选择焊,亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用,满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验,真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计,减少对工程师经验的依赖,更多的依靠机器本身提高焊接质量。

    波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题,主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种,如果要调节波峰焊减少连锡,必须要找出波峰焊连锡的原因。下面来分享一下的原因及处理思路。

    波峰焊连锡的处理思路:

    1.助焊剂不够或者是不够均匀,加大流量;

    2.联锡把速度加快点,轨道角度放大点;