深圳市亿昇精密光电科技有限公司

全自动光学检测-亿昇精工(在线咨询)-全自动光学检测机 ：

2 AOI工作原理

SMT中应用AOI技术的形式多种多样，但其基本原理是相同的(如图1所示)，aoi全自动光学检测仪，即用光学手段获取被测物图形，一般通过一传感器( 摄像机)获得检测物的照明图像并数字化，然后以某种方法进行比较、分析、检验和判断，全自动光学检测系统，相当于将人工目视检测自动化、智能化。

亿昇精工始终坚持将科研研发和市场销售作为工作的核心；优化和整合企业资源，使企业走高新科技、高起点道路；并擅长于非标自动化生产设备的开发（如焊接设备、光学检测设备、ICT检测设备、烧录设备等），以满足不同客户需求。

在印制板的铜的表面检查显影后的图形使用的更为普遍。对显影后的图形检查，全自动光学检测设备，主要侧重点检查的是图形的对准程度和质量缺陷，同时也可以通过对显影图形的检查，全自动光学检测，也可以及时发现光具(底片)图像是否有缺陷或其它如灰尘、划伤或沾污，或曝光机存在的其它问题。使用AOI对表面图形的检查，就是利用图形介于光敏抗蚀膜的颜色反射能力低和铜颜色反射能力高的差别进行检查。因为抗蚀剂层的颜色发暗，因此两者比较容易好对比。

六.自动光学检测用于检查微孔质量

孔金属化前激光钻孔后，或金属化孔后微孔是可以检查的。孔金属化后经过AOI检查，所获取的信息证实孔内镀层覆盖的完整性，而不是金属与焊盘的结合状态。如果首道工序要求进行蚀刻，激光钻孔前进行铜导体进行敷形掩膜，于是在钻孔前需要对敷形掩膜附加检查步骤。检查钻孔后的环氧钻污，就是根据图形暗(非反射)环形的工艺特性采用反射的模式进行检查。反射的中心目标是带有铜的焊盘，即微孔的底部。而墨暗的凹处是介质材料本身的边壁而不是金属化镀层，俯视到是外层发光的范围内表面是铜。