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激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接的工艺参数条件的选择直接决定和影响焊缝熔池的质量，选择工艺参数条件都是基于对同一材质的焊接母材的参考值进行试验焊接后分析焊缝的熔深、外观和强度条件后进行调整获得的。其中，选择性波峰焊公司，工艺参数条件主要包括激光功率、焊接行走速度和保护气体的种类及流量等。

选择焊优点：焊点近乎，劳动力成本和返修成本要比手工焊接的低，减少了对熟练的人工劳动力的培训要求与人力成本，选择性波峰焊，焊点的一致性非常好，生产效率也很高。

选择焊的焊接技术

常见的焊接技术有三类：喷焊锡波，选择性波峰焊供应商，可润湿的喷嘴，以及混合型（微型波喷嘴和滴涂相结合）。

喷焊锡波类似波峰焊，选择性波峰焊厂商，直接喷出焊锡波，它的优点也和波峰焊一样。它的焊接直径是4毫米，它对维护方面的要求非常低，而且成本也相当低廉。

选择焊是在电路板的背面上进行，不会对电路板表面上的所有元器件产生任何影响。在进行选择焊时，首先要把电路板固定在一个框内，所有后续的操作都是按照工艺控制系统针对这块电路板预先编制的程序自动进行。

在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及数字等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点基本的设备运行参数调整。