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波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量,离线式波峰焊生产厂家,如果要做复杂的产品以及产量很高,可以考虑用氮气工艺比如CoN▼2▼Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。
注意事项:a. 回流焊预热温度升温率每秒不跨越 3℃,内部为高温发热器材留意烫坏。
b. 过炉的时候,离线式波峰焊,PCB 放置间隔少说为 3cm。
c. 当波峰焊温度不合格时,当即停止使用,由相关工程部设备员或工程师对波峰焊温度进行勘察调整后再检,判定合格后方可持续放入电脑 B 板作业。
d. 技术员每天有必要对波峰焊各温度设置进行检查并用温度表进行实践丈量,温度有必要在规定规划内。

回流焊保养方法
将回流焊炉停止并降温室温(20~30度)方可进行保养。
1. 清洁抽风排气管:用抹布浸清洗剂把各排气管内的油污清洗干净。
2. 清洁传动链轮尘污:用抹布和酒精将传动链轮尘污清除干净,离线式波峰焊供应商,再重新加入润滑油。清洁炉子进出口检视炉子进出口处是否沾有油污、灰尘,利用抹布擦拭干净。
3 吸尘器将炉膛内的助焊剂等脏物吸附掉。
4. 用抹布或尘纸蘸上炉膛清洁剂将吸尘器法吸掉的助焊剂等脏物擦拭干净
5.调节炉膛升降开关打OPEN将炉膛升起,观察炉膛出风口及部是否覆有助焊剂等脏物,用铁铲将其赃物铲尽,再用炉膛清洁剂清除。
6.检查上下端blower热风马达.有否污垢,异物。 如有污垢及异物可将其拆下用CP-02清洁其污垢再以WD-40除锈。
7.检查传送链条:检查链条是否有变形与齿轮有否吻合,及在链条与链条间孔是否,被异物堵塞.如有可用铁刷将其去除。
8.检查出入口抽风箱内过滤网。
1)取下出入口抽风箱后封板,取出过滤网。
2)将过滤网放入清洗溶剂中,用钢刷清洗
3)等清洗完后的过滤网表面溶剂挥发干净后,将过滤网插入抽风箱内,装上抽风 封板
9.定期检查机器各处的润滑情况
1)机头各轴承及调宽链条加油
2)同步链条,张紧轮及轴承加油
3)机头运输链条过轮用轴承加油
4)机头丝杠及传动方轴加油
回流焊就是通过重新熔化预先印刷到电路板焊盘上的膏装软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。

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