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全自动光学检测-亿昇精密(推荐商家)-全自动光学检测仪

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    在线3D AOI VS7000 高度截面定位技术。通过高度截面定位技术,避免丝印、PCB 板面及元件来料颜色变化等干扰,可有效解决定位问题。 ● 智能平整性检测技术平整性检测与高度检测的结合,可将来料高度偏差所引起的误报完全去除。

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    AOI在回熔温度较高以及使用侵蚀性更强的助焊剂时,全自动光学检测,也会导致与助焊剂直接接触的较薄的元件受到侵蚀,全自动光学检测设备,元件顶部不能够反射光线。流动性的改变和侵蚀性助焊剂,对R0402型元件的影响比C0402型元件大,因为R0402型元件更轻也更薄。在使用R0603元件时,这也不常见。

    AOI技术领域非常广泛,广义的AOI设备为结合光学传感系统、讯号处理系统及分析软件,应用层面可包括宇宙探测、航空、遥测、生物医学、工业生产品质检测、指纹比对、机器人控制、多媒体技术。




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    近年来软件方面, 使用了很多电路板图像的检测算法, 这些算法大致可分为三大类: 有参考比较算法、无参考校验法以及混合型算法。有参考比较算法分为两大类, 图像对比法和模型对比法。这类方法算法简单, 容易实现, 但是它不容易检测线宽、线距违例等瑕疵。无参考校验法不需要任何参考图象, 它依据预先定义的 PCB 的设计规则来判断待检 PCB 图象是否有瑕疵, 如果它不符合设计规则, 就认为有瑕疵, 因此也称为设计规则校验法。这类方法虽然在榆测线宽、线距违例这类瑕疵时能够收到很好的效果, 但是其算法复杂, 运算量很大,aoi全自动光学检测仪, 而且易漏柃线、焊盘丢失等大瑕疵。混合型方法是将有参考比较算法与无参考校验法混合使用, 在一定程度上克服了前两类方法的缺点,从而发挥它们各自的优点。比如, 模板匹配法与数学形态学方法结合使用, 或者连接表方法与数学形态学方法结合使用等。但当前这种方法还不足很成熟, 其算法复杂, 不能满足实时检测的要求, 且自适应性不够, 系统扩展能力差。当前 AOI 检测系统图像处理基本上采用的是参考算法, 国外进口品牌大多使用图像匹配、法则判别登多种组合手段。




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